離心風機的振動問題是風機使用中常見的故障，也是比較復雜的難以處理的問題。常見的造成風機振動的原因有以下幾點：

a、離心風機基礎不牢固引起的；

b、聯軸器不對中引起的；

C、部件松動引起的；如地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的結合處松動等；

d、軸承故障引起的；

e、離心風機葉輪不平衡引起的，如風葉的不均勻磨損，葉片積灰和夾層焊縫開裂進灰等等。

對于一般的離心風機，其振動大小用振動速度的有效值Vrms來判斷，據通風機振動檢測及其限值（JB/T8689-1998），對于通風機的振動烈度允用值，對于剛性支承，Vrms≤4.6mm/s，對于撓性支承，Vrms≤7.1mm/s。然而，這個值比較小，現場實際情況中，都要比此值要大，所以，在一些大型離心風機的說明書中，對振動的允許值作了調整，，一般離心風機軸承座安裝有測振儀測量振幅值或振動速度，并在控制屏顯示，對于中小型離心風機，我們可以用手持式測振儀進行測量，以初步判斷故障原因。不同振動原因都有自己的振動特征，如不平衡時，1倍頻率為主，徑向（水平和垂直）振動大，振幅隨轉速升高而增大。不對中時，表現在軸向振動較大，與聯軸器靠近的軸承振動大，不對中故障的特征頻率為2倍頻，同時常伴有基頻和３倍頻。對于松動，一般其垂直方向上的振動要高于水平方向上的振動。對于風葉的不平衡引起的振動，如果是葉輪積灰，則必須及時清理，如果是風葉本身質量分布不均勻，則要用劃線法、三點法找平衡，或者用平衡儀等方法找平衡。

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